の製造工程インテリジェントな統合キャビネットまた、非常に複雑で扱いにくく、複数の処理ステップが必要です。
まず、冷間圧延鋼板、アルミニウム合金板、角鋼、平角管、ネジ、リベットなど、必要な原材料をすべて集めます。これらの材料は、材料のカウント、分類、サイズの検査など、厳格な在庫管理が行われます。
次に、最終製品のサイズ要件を満たすように原材料を切断する必要があります。インテリジェントな統合キャビネット。切断プロセスでは、主にプレートの切断と成形にパンチングおよびシャーリング装置を使用します。切断方法には、カンナ加工、シャーリング、スタンピングなどがあります。
切断後、原材料を成形し、組み立てます。これには、切断機を使用してプレートを成形し、電気溶接装置でプレートを部品に溶接し、ボルトやリベットで部品を固定することが含まれます。一方、完成品検査では、製品の適合性、強度、外観、サイズなどを確認します。インテリジェントな統合キャビネット。主な工程には、部品を構成するさまざまな部品を溶接する「溶接」が含まれます。インテリジェントな統合キャビネット、研削、組み立て、その他の手順が必要です。リベット留め。キャビネットのさまざまな部分をリベット留めする必要があり、穴あけ、リベット留め、その他の手順が必要です。組み立てられたキャビネットにスプレーを行うコーティング。塗装方法としては、電気泳動法、静電スプレー法、塗装法などが挙げられます。
一度インテリジェントな統合キャビネット生産が完了すると、すべての主要な技術指標が要件を満たしていることを確認するために厳格なテストが実施されます。これには、キャビネットのベースプレートの平面度、寸法精度、強度のテストが含まれます。キャビネットは生産工程を通じて、詳細な気密性試験、外観およびボックスライン検査、膜厚測定、接地検査、および設置全長の測定が行われます。
最後に、製作が完了したら、インテリジェントな統合キャビネット梱包と出荷処理を受けます。梱包方法には、発泡梱包、木箱梱包、プラスチック梱包などがあります。地域ごとに異なる輸送および特急物流サービスが提供されています。
