のパイプポンプ遠心ポンプのカテゴリに属します。立形構造の単段渦巻ポンプです。水の入口と出口のレイアウト設計が比較的特殊であるため、それらはすべて同じ直線上に位置し、入口と出口の直径は同じサイズです。全体の表情はパイプの断面に似ています。また、水道管内の任意の位置に設置できることからパイプポンプと呼ばれています。
1. 吸引ステージ: モーターが始動すると、羽根車が回転し始めます。インペラ内の空気が強制的に移動して負圧が発生し、インペラ内の液体がパイプポンプポンプ本体に吸い込まれます。
2. プッシュステージ：羽根車が回転すると、液体がポンプ本体の出口まで押し出されます。このプロセスでは、インペラの回転速度と幾何学的形状が液体の流量と圧力に影響を与えます。
3. ポンプ本体とパイプライン: 液体はポンプ本体からパイプラインに流れ、パイプラインに沿って目的の場所まで輸送されます。直径、長さ、材質などのパイプラインの特性は、液体輸送の効率とパフォーマンスに影響します。
| ホースポンプ | チューブポンプ |
|---|---|
| 高圧 - 最大 16 bar で動作可能 | 低圧 - 最大 4 bar で動作可能 |
| 通常は靴を使用します | 通常はドライスリーブがあり、非強化の押出チューブを備えたローラーを使用します |
| スリーブには潤滑剤が充填されており、ポンプチューブの外部摩耗を防ぎ、熱放散を助けます。 | ローラーを使用してチューブを絞ります |
| 一般的に「ホース」と呼ばれる、非常に厚い壁を持つ強化チューブを使用します。 | 180 度離れた少なくとも 2 つのローラー、最大 8 つまたは 12 つのローラーが付いています |
| 特定の内径の場合、ホースの外径はローラー ポンプのチューブの外径よりもはるかに大きくなります。 | ローラーを増やすと、出口でポンプで送り出される流体の周波数が増加し、脈動振幅が減少します。 |
| ホースを塞ぐのに必要な力はチューブよりもはるかに大きい | 閉塞が増加するため、ローラーの数が増えるとチューブの寿命が短くなります |
(1) さまざまな時点におけるポンプ場の設計流量、設計揚程、給排水要件を満たさなければなりません。
(2) 平均揚程では、パイプラインポンプは高効率ゾーンで動作する必要があります。最高および最低揚程において、パイプライン ポンプはパイプライン ポンプの高効率ゾーンを離れることなく安全かつ安定して動作できなければなりません。設計基準のさまざまな使用条件下で、パイプラインポンプユニットはキャビテーション、振動、過負荷およびその他の現象を経験してはならない。
(3) ポンプの種類は性能が良く、高効率ゾーンが広く、揚程や流量の変化に適応できるものを選定する必要があります。国が推奨する一連の製品を優先する必要があります。一連の製品でご要望を満たせない場合には、所定の手順に従って新製品の開発・試作を行うことができます。揚程の変動が大きいポンプ場では、H-Q 曲線が急峻なパイプライン ポンプを選択する必要があります。流量変動が大きいポンプ場では、H-Q 曲線が平坦なパイプライン ポンプを選択する必要があります。
(4) 型式と数量パイプラインポンプポンプ場の建設コスト（設備費と土木投資の合計）を削減し、建設、運営、維持管理が容易であることが選択されます。
(5) カスケードポンプ場の場合、パイプラインポンプのモデルと数は、上部ポンプ場と下部ポンプ場の間の流れ調整要件を確保し、不適切な流れ調整による下部ポンプ場での不十分または過剰な流量によって引き起こされる水の放棄を回避または削減するように努める必要があります。
(6) 羽根車直径が 1600 mm を超える軸流ポンプおよび斜流ポンプについては、設置モデルの試験データが必要です。フローコンポーネントのプロファイルが大幅に変更された場合は、設置モデルのテストを繰り返す必要があります。
(7) 総合的な水利整備の特性をできる限り考慮する。
